错误1：大压缩优于小压缩。密封效果更好。

在安装机械密封时，许多真空泵维护人员倾向于主观地认为大量压缩优于少量压缩，但事实上并非如此。机械密封的过度压缩导致过度的端面特异性压力，这导致摩擦对的温度的增加，密封端面的液体膜的减少，蒸发，破坏，甚至磨损和变形密封端面，机械密封的弹性元件失去其弹性，这最终将导致密封件。无效。然而，机械密封的压缩不应该太小。如果压缩太小，则介质的压力波动或泵停止，这将容易地导致密封泄漏。在实际维护中，机械密封的压缩量应受到机械密封指示手册中给出的值。

错误2：调整泵轴承支架螺栓时

在维修真空泵时，根据部件的装配顺序，将由转子，泵盖，轴承支架等组成的组件安装在泵壳中，依靠泵壳的匹配和止动口的匹配泵盖确保叶轮嘴环和泵体口为环的同轴性，用泵壳和泵盖之间用垫圈调节叶轮的轴向位置。在调整叶轮的同轴度和轴向位置之后，用螺栓将泵壳和泵盖固定在一起，然后将泵盖和轴承支架与螺栓固定在一起，安装联接器并之后使其对齐。当对准时，调节电动机，首先调节轴向间隙，使得耦合的两个半部平行，然后调节径向间隙以制造耦合同轴的两半。一些真空泵维护人员通常调节泵盖的紧固螺栓和轴承支架时的紧密性，在调节电机时不能满足要求。其结果是电动机由于螺栓的螺栓的不同紧固水平而产生问题。在严重的情况下，噪音和振动会导致整个泵造成损坏。