ProDutc介绍：
清理系统通常被称为原位清洗系统，广泛应用于饮料，乳制品，果汁，果实纸浆，果酱和葡萄酒等高机械化食品和饮料生产企业.Creaning在适当的是缩写为CIP，也称为清洁定位。用于使用高温，高浓度清洗液的方法，以清洁食品和机器的接触部件而不会拆卸或移动设备。本设备用于清洁和净化具有严格卫生要求的生产设备。
 CIP结构图 1A。acid罐：SUS304，第500-3000L等，可根据客户要求定制; 1B.。alkali罐：SUS304，500-3000L等，可根据客户要求定制; 1C.。水箱：SUS304，第500-3000L等，可根据客户要求定制; 2A.Centrated酸罐（仅全自动CIP含有）：SUS316L，体积50-500L等，可根据客户要求定制; 2B..Centryrated碱罐（仅全自动CIP含有）：SUS316L，体积50-500L等，可根据客户要求定制; |
系统特征清理：
1. CIP系统的运营成本经济低，结构紧凑，占地面积小，易于安装和维护。它可以清洁生产设备，如现场罐容器和管道，清洁过程在闭合罐体和管道中运行。
2. CIP系统可根据生产需求分为一到四个通道。特别是对于双向及以上的双向，它不仅可以同时清洁相同或多个面积，而且可以在生产过程中产生时清洁。这缩短了生产过程中CIP清洁的时间。
3.体外循环系统可以降低能耗。
4.回水系统可以减少CIP耗水量。
5.全自动CIP系统，可自动检测，添加液体，放电，显示，调整清洁液，操作简单，清洁效果。
清洁程序清理：
以饮料行业为例，清洁程序如下：
首先，在室温或高于60℃的温度下用水洗涤3-5分钟;然后在60℃-80℃下，用1％-2％碱性溶液洗涤10-20分钟;然后用低于60℃的水洗涤5-10分钟;最后，用水洗涤3-5分钟。清洁流动实际上是加快清洗液的流速，这具有效果和清洁效果。
在室温下用热水或60℃洗涤3-5分钟;然后在60℃-80℃下，用1％ - 2％溶液洗涤5-10分钟;然后使用低于60°C用清水洗涤5-10分钟;最后用90℃以上的热水消毒10-20分钟。
以下是清洁过程流程图：
CIP的原理是通过内部化学试剂的反应来实现清洁效果，化学试剂是确定清洁效果的主要因素。不同的化学试剂将产生不同的化学反应，以实现不同的清洁作用。如下：酸洗涤可以通过化学反应除去残留物如钙盐和矿物油;碱性洗涤可以通过皂化反应除去脂肪和蛋白质残留物;灭菌剂的灭菌效果对所有微生物的迅速有效;稀释后通常是无毒的;它不受水硬度的影响......
一般而言，当温度升高10℃时，洗涤液的温度将使化学反应速度提高1.5-2.0倍，并且清洁速度将相应地增加，并且清洁效果将更好。清洁温度通常不低于60℃。清洁时间受到许多因素的影响，例如清洁剂，浓度，清洁温度，产品特性，生产管道布局和设备设计的类型。清洁时间必须是合适的，太短，无法有效地消除污垢，太长会浪费资源。
